附 录 C ( 规范性)
高模量剂的灰分含量试验方法
C.1 仪器
试验仪器应符合下列要求:
a) 高温炉: 封闭式高温炉,可恒温 620 ℃ ± 30 ℃ ;
b) 坩埚:碗形陶瓷坩埚,上部内径约 15.5mm,高度约 5.5mm,容积为 625mL ± 75mL;
c) 电子天平: 感量 0. 001 g;
d) 烘箱:50℃ ~ 200℃ 可调节,温度控制精度为 ± 0.5℃ ;
e) 干燥器:采用透明或棕色的钠钙硅玻璃或硼硅玻璃制造的真空干燥器;
f) 瓷盘:金属瓷盘。
C. 2 试验步骤
C. 2. 1 采用四分法缩分 1 份 3.00 g ± 0.10 g 试样,共取 2 份;将试样放入瓷盘中,在 105 ℃ ± 5 ℃ 烘箱中烘干 2h 以上,在干燥器中冷却;按同样方法将坩埚烘干、冷却。
C. 2. 2 将高温炉预热至 620 ℃ ± 30 ℃ 。
C. 2. 3 将坩埚在天平上称量质量 m2 ,准确至 0.001 g。
C. 2. 4 将坩埚在天平上清零,将烘干高模量剂试样放入坩埚上称量质量m0 ,准确至 0.001g。
C. 2. 5 将坩埚( 含高模量剂) 置于高温炉中,620 ℃ ± 30 ℃ 加热至质量恒重( 指每间隔 1 h前后两次称量质量差不大于试样总质量的 0. 1% ,本标准以下同),加热不少于 2 h。
C. 2. 6 取出坩埚( 含高模量剂),放入干燥器中冷却( 不少于 30 min)。 将坩埚( 含高模量剂) 放到天平上称量质量 m1 ,准确至 0. 001 g。
C. 3 数据处理
C. 3. 1 高模量剂灰分含量按公式( C. 1) 计算,准确至 0. 1。
式中:
AC ———高模量剂灰分含量;
m0 ———试样质量,单位为克( g);
m1 ———坩埚( 含高模量剂) 质量,单位为克( g);
m2 ———坩埚质量,单位为克( g)。
C. 3. 2 同一样品测定两次,取算术平均值作为灰分含量试验结果,准确至 0. 1% 。 当两次测定值的差值大于 1. 0% 时,应重新取样进行试验。