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电力标准沥青含水率试验方法

时间:2017-06-27来源:泰鼎恒业浏览次数:

一、目的及适用范围

测定沥青的含水率。适用于各种沥青。
二、仪器设备
1含水率测定仪:符合GB/T260要求,由玻璃烧瓶、水分接受器、冷凝管等组成。
2铁架:附有铁环及铁夹。
3量筒:量程100mL,分度值1mL。
4天平:量程不小于500g,最小分度值不大于0.1g。
5加热器:电炉或燃气炉,可自动控温。
6溶剂:二甲苯或甲苯与二甲苯(体积比1:4)的混合物等,工业纯。
7其他:石棉网、一端封闭的玻璃毛细管、烘干的无釉瓷片、带橡皮头的玻璃棒、火棉胶等。
三、试验步骤
1称量洗净并烘干玻璃烧瓶的质量m1,精确至0.1g。
2将试样充分摇匀,或预热至50℃〜80℃,使成流体后注入玻璃烧瓶中约100g(含水率小于25%时)或50g(含水率大于25%时),称其合计质量m2,精确至0.1g。
3用量筒盘取200mL溶剂,注入烧瓶中。将烧瓶中的混合物摇匀,避免混合物溅出瓶外,投入一些玻璃毛细管或无釉瓷片。
4将洗净并烘干的水分接受器的支管紧密安装在玻璃烧瓶上,使支管的斜口进入烧瓶150mm〜200mm,在接受器上连接冷凝管,冷凝管的内壁要预先用棉花擦干。安装时,冷凝管与水分接受器的轴心线要重合,冷凝管的下端斜口切面要与接受器的支管管口相对。为避免蒸汽逸出,应在塞子缝隙上涂抹火棉胶。当进入冷凝管的水温与室温相差较大时,应用棉花塞住冷凝管的上端,以避免空气中的水蒸气进入冷凝管凝结。
5加热烧瓶并控制冷凝液的回流速度,保持冷凝管斜口每秒滴下2滴〜5滴液体。
6回馏过程中,水分接受器中的水将达到最大容积刻度前,停止加热,待无溶剂滴出时,迅速取下接受器,并将溶剂水倒入贵筒中,然后装好水分接受器,继续加热回馏。
7回馏将近完毕时,如果冷凝管内壁沾有水滴,应使烧瓶中的混合液在短时间剧烈沸腾,利用冷凝的溶剂将水滴尽量洗入水分接受器中。
8水分接受器中收集的水体积不再增加,而且上层的溶剂完全透明时,应停止加热。停止加热后,如冷凝管内壁仍有水滴,应从冷凝管上端倒入溶剂,把水滴冲进接受器。如溶剂冲洗仍然无效,可用细玻璃棒带有橡皮的一端,把冷凝器内的水刮到接受器中。
9玻璃烧瓶冷却后,将仪器拆卸,读记水分接受器内或®筒中水分的体积Vw。当水分接受器内的溶剂呈现浑浊,且管底收集的水分不超过0.2mL时,将水分接受器放入热水中浸20min〜30min,使溶剂澄清,再将水分接受器冷却至室温后,读记管底收集水分的体积。
四、试验结果处理
1试样含水率按式(5.11.4)计算,精确至0.1%:
Pw=ρw×Vw/(m2-m1)×100% (5.11.4)
式中:
Pw——试样含水率,%:
Vw——接受器中水分的体积,mL;
m1——玻璃烧瓶质量,g;
m2——玻璃烧瓶与试样合计质量,g;
Ρw——水的密度,约为1g/mL。
2同一样品平行试验两次,以两次测值的平均值作为试验结果。
3精密度要求:
对黏稠石油沥青,若接受器中的水不足1mL时,重复性试验的允许差为0.1raL,再现性试验的允许差为0.2mL。若接受器中的水为1.1mL〜25mL时,重复性试验的允许差为0.1mL或平均值的2%,再现性试验的允许差为01.2mL或平均值的10%。
对乳化沥青,重复性试验的允许差为0.8%,再现性试验的允许差为2.0%。