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蒸压加气混凝土性能试验方法-碳化试验方法
时间：2018-10-14来源：泰鼎恒业浏览次数：
碳化试验方法
(1)仪器设备和试剂
①碳化箱：下部设有进气孔，上部设有排气孔，且有湿度观察装置，盖（门）必须严密。
②二氧化碳钢瓶。
③转子流量计。
④气体分析仪。
⑤电热鼓风干燥箱：最高温度为200℃。
⑥托盘天平或磅秤：称量2000g，感量1g。
⑦干湿球温度计：最高温度100℃。
⑧二氧化碳气体：浓度大于80% (质量分数）。
⑨钠石灰。
⑩工业用硝酸镁（保湿剂）。
⑪1% (质量分数)酚酞溶液：用浓度为 70% (质量分数)的乙醇配制。
⑫30% (质量分数)氢氧化钾溶液。
(2)试件
①试件制备：按12. 2. 3. 1干密度、含水率和吸水率试验方法中（2）①和③进行。
②试件在同一块制品中心部分，沿制品发气方向中心部分的上、中、下顺序相邻部位锯取两组试件。相邻对应两组试件锯取部位如图12-2-34所示。
③试件数量：100mm X 100mm X 100mm的立方体试件五组共15块。一组3块为对比试件; 四组12块为碳化试件，其中三组9块用于碳化深度检查，一组3块用于测定碳化后强度。
①湿度碳化过程的相对湿度为（55土5）%。
空气和二氧化碳分别通过盛有硝酸镁（保湿剂）过饱和溶液（以1kg工业纯硝酸镁、200mL 水的比例配制）的广口瓶，以控制介质湿度。应经常保持溶液中有硝酸镁固相存在。
②二氧化碳浓度
a.二氧化碳浓度的测定。每隔一定时期对箱内的二氧化碳浓度作一次测定，一般在第一、二 天每隔2h测定一次，以后每隔4h测定一次。并根据测得的二氧化碳浓度，随时调节其流量，保湿剂也应经常予以更换。
二氧化碳浓度采用气体分析仪测定，精确至 1% (质量分数）。
b.二氧化碳浓度的调节和控制。如图12-2- 35所示，装配人工碳化装置，分别调节二氧化碳 钢瓶和空气压缩机上的针形阀，通过流量计控制二氧化碳浓度为（20±3）% (质量分数）。
(4)试验步骤
①试件放入温度（60 ± 5)℃的电热鼓风干燥箱内，烘至恒重。电热鼓风干燥箱内需放入适 量的钠石灰，以吸收箱内的二氧化碳。
②取一组试件，按12.2.3.2力学性能试验方法中（3）①的有关规定测定抗压强度（fcc）。
③其余四组试件放入碳化箱进行碳化，试件间隔不得小于20mm。4d后，每天取一块试件劈开，用1% (质量分数）酚酞溶液测定碳化深度，直至试件中心不显红色，则认为试件已完全碳化。此时，取一组试件按12.2.3.2力学性能试验方法中（3）① 的有关规定测定其碳化后的抗压强度（fc）。
（5）结果计算与评定
①碳化系数按式（12-2-35)计算：
Kc =fcc /fc (12-2-35)
式中Kc ——碳化系数；
fc ——碳化后试件抗压强度平均值，MPa；
fcc ——对比试件抗压强度平均值，MPa。
②试验结果按3块试件试验的算术平均值进行评定，精确至0.01。
