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JC/T 2558—2020《透水混凝土》

时间:2021-06-20来源:泰鼎恒业浏览次数:

 
1 范围
本标准规定了透水混凝土的术语和定义、分类和标记、原材料、一般要求、技术要求、试验方法和检验规则。
本标准适用于有透水要求路面、广场、停车场等水泥基透水混凝土。
2 规范性引用文件
下列文件对于本凡是不注日期的引用的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 175 通用硅酸盐水泥 
GB/T 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰
GB 8076 混凝土外加剂
GB/T 12988 无机地面材料耐磨性能试验方法
GB/T 18046 用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉
GB/T 20491 用于水泥和混凝土中的钢渣粉
GB/T 27690 砂浆和混凝土用硅灰
GB/T50081 普通混凝土力学性能试验方法标准
GB/T 5082- 2009 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准
JGJ 52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准
 JGJ 63 混凝土用水标准
 
3 术语和定义
下列术语和定义适用本文件。 
3.1
透水混凝土 pervious concrete
由水泥、矿物掺和料、骨料、外加剂及水等主要材料经拌和形成的,具有透水功能的混凝土材料
4 分类和标记
4. 1 分类
4.1.1 按透水系数分为K0.5、K1、K2、K4、K6、K8 六个等级。
4.1.2 按抗压强度分为TC15、TC20、TC25、TC30、TC35、TC40 六个等级。
4.1.3 按抗折强度分为TZ1.0、TZ1.5、TZ2.0、TZ2.5、TZ3.0、TZ3.5六个等级
4.2 标记
产品按下列顺序进行标记:产品名称、透水系数等级、抗压强度等级、抗折强度等级、标准编号。
示例:符合透水系数等级为K2、抗压强度等级为TC30、抗折强度等级为TZ3.5的透水混凝土标记为:
透水混凝土 K2 TC30 TZ3. 5 JC/T 2558—2020
5原材料
5. 1水泥
宜釆用满足GB 175规定的通用硅酸盐水泥,采用其他水泥时应符合国家相关标准规范的要求。
5.2骨料
应符合JGJ 52的规定。
5.3水
应符合JGJ 63的规定。
5.4外加剂
减水剂应符合GB 8076的规定,其他外加剂应符合国家相关标准规范的要求。
5.5矿物掺合料
5. 5. 1粉煤灰
应符合GB/T 1596的规定。
5.5.2粒化高炉矿渣粉
应符合GB/T 18046的规定。
5.5.3硅灰
应符合GB/T 27690的规定。
5.5.4钢渣粉
应符合GB/T 20491的规定。
5.5.5其他掺合料
釆用其他掺合料时,应符合国家相关标准规范的要求。
6 —般要求
透水混凝土除应符合本标准的规定外,安全要求应按各行业相关标准的要求执行。
7技术要求
7.1拌合物外观
拌合物浆体应均匀包裹骨料,与骨料颗粒粘结良好,不应淌浆,不应松散,手攥应成团。
7.2性能指标
7. 2. 1透水系数等级应符合表1的规定。

表1透水系数等级 单位为亳米每秒
透水系数等级 K0. 5 K1 K2 K4 K6 K8
透水系数 ≥0. 5 ≥1 ≥2 ≥4 ≥6 ≥8
 
 
7. 2.2抗压强度等级应符合表2的规定。
表2抗压强度等级 单位为兆帕

抗压强度等级 TC15 TC20 TC25 TC30 TC35 TC40
28d抗压强度 ≥15.0 ≥20. 0 ≥25. 0 ≥30. 0 ≥35. 0 ≥40. 0
 
 
7. 2.3抗折强度等级应符合表3的规定。
表3抗折强度等级 单位为兆帕

抗折强度等级 TZ1.0 TZ1.5 TZ2. 0 TZ2. 5 TZ3. 0 TZ3. 5
28 d抗折强度 ≥1.0 ≥1.5 ≥2.0 ≥2.5 ≥3. 0 ≥3. 5
 
 
7. 2.4其他性能指标应符合表4的规定。
表4其他性能指标

项目 性能要求
抗冻性a/% 25次冻融循环强度损失率 ≤20
25次冻融循环质量损失率 ≤5
耐磨性/mm ≤30
耐流水侵蚀性/ % ≥90
a,无抗冻要求工程可不做此试验。
 
 
8试验方法
8. 1标准试验条件
试验环境相对湿度不宜小于50%,温度应保持在(20±5)℃;所用材料、试验设备、容器及辅助设备宜与试验室温度保持一致。
8.2试件尺寸与数量
 
表5检测试件尺寸和数量

序号 项目 试件尺寸 数量
1 透水系数 100 mm ×100 mm× 100 nun 1组3块
2 抗压强度 100 mm × 100 mm× 100 mm 1组3块
3 抗折强度 100 mm×100mm×400mm 1组3块
4 抗冻性 100 mm×100mm×100mm 3组9块
5 耐磨性 100 mm×100mm×100mm 1组5块
6 耐流水侵蚀性 100 mm×100mm×100mm 3组9块
 

 

8.3 试件制作
试件制作按下列步骤进行:
a) 制作透水系数、耐磨性、抗冻性及耐流水侵蚀性试件时根据配合比设计的容重,称量1L透水混凝土的质量,分两层装入试模内,每层插捣 16次,四角各1次,侧面各2次,平面内4次,在侧面和平面内插捣次数求等距离均匀分布;
b) 制作抗折强度试件时,根据配合比设计的容重,称量4L透水混凝土的质量,分两层装入试模内,每一层的装料厚度大致相同,每层插捣 52 次,四角各1次,长侧面各11次,短侧面各2次,平面内22次,在侧面和平面内插捣次数力求等距离均匀分布;
c) 如若未装满试模,再加透水混凝土补满拍实、抹平,记录增加量。如若高出试模,去掉多余透水混凝土再抹平,记录减少量;
d) 根据第一个试模装入透水混凝土的量,成型后续两块透水混凝土试件,与第一块试件的质量偏差不超过±2%;
e) 试件成型完成后应及时将试模覆盖、做保湿处理,或移入养护室放置;
f) 24 h 后拆模,拆模时不得严重磕碰边角,使得骨料脱落。试件应在温度为(20±2)℃,相对湿度为 95%以上的标准养护室养护。标准养护室内的试件应放在支架上,彼此间隔10mm~20mm,试件表面保持潮湿,并不得被水直接冲淋。
8.4 拌合物外观
目测透水混凝土拌合物浆体,用手攥紧拌合物观察是否能成团 。
8.5 透水系数
按照附录 A 规定的方法进行试验和计算。
8.6 抗压强度
试件采用透水系数测定后的试块,应先沥干试件内部的水分并擦干试件表面的水分,再按照 GB/T 50081 进行试验和计算。
8.7 抗折强度
按照GB/T 50081进行试验和计算。
8.8抗冻性
按照GB/T 50082-2009中4. 1的规定进行试验和计算。其中,将进行外观检查的频次由每25次循环进行一次改为每5次循环进行一次。
8.9耐磨性
按照GB/T 12988进行试验和计算。
8.10耐流水侵蚀性
按照附录B 规定的方法进行试验和计
9 检验规则
9.1 产品检验
第 7 章要求的全部项目 
9.2 批量
透水混凝土以100 m3为一检验批,不足100m3的以100m3计。每一个工作班达不到100m3时应按100m3计。在一检验批中,随机抽样。
9.3 取样
同一透水混凝土拌合物的取样,应在一盘或同一车混凝土中取样。取样量应多于试验所需量的1.5倍,且不宜小20L.
透水混凝土拌合物的取样应具有代表性,宜采用多次采样的方法。宜在同一盘透水混凝土或同一车混凝土中的1/4、 1/2处和3/4处分别取样并搅拌均匀;第一次取样和最后一次取样的时间间隔不宜超过15 min。
9.4 判定规则
产品经检验,产品性能符合相应指标要求,则判定该批产品为合格产品;如果产品有一项性能不符合相应指标要求,应进行复验,当复验结果符合相应指标要求时,则判定该批产品为合格产品
合相应指标要求;如果产品有两项及以上不符合相应指标要求时,则判定该批产品为不合格产品。
附录A
(规范性附录)
透水系数试验方法
A.1试验装置及测量器具
A.1.1透水系数试验装置
透水系数试验装置如图A.1所示。


说明:
1一一棱柱密封装置:具有密封试件功能且具有溢流口并能保持一定水位的棱柱装置;
2 一一供水系统;
3 一一溢流口 ;
4 一一试件:
5 一一出水口;
6一一计量容器:
7一一水位差。
图A.1透水系数试验装置示意图
A.1.2测量器具
量具:分度值为1 mm的钢直尺及类似量具。
秒表:精度为1 S。
计量容器:容量为15 L,最小精度为1mL。
温度计:最小刻度为0. 5℃。

A. 2试验步骤
透水系数测定试验应按下列步骤进行:
a) 将做透水系数试验的试件在养护龄期为27d时从标准养护室内取出,随后将试件放在 (20±2)℃水中浸泡,浸泡时水面应高出试件上表面20 mm〜30 mm,浸泡的时间应为24h,试件应在28d龄期时进行透水系数试验;
b) 将到达龄期的试件用钢直尺测量立方体试件的上表面长度(a)、宽度(b)和厚度(L),分别测量两次,取平均值,精确至1mm,计算试件的上表面面积(A)。随后装入棱柱密封装置中,打开 供水阀门,使水进入容器中,调整进水量,使棱柱密封装置保持一定的水位(约150mm),待棱柱密封装置的溢流口流出水量稳定后,用计量容器从出水口接水,记录90s流出的水量(Q), 测量三次,取平均值;
c) 用钢直尺测量棱柱密封装置的水位与试件上表面水位之差(H),精确至lmm。用温度计测量试验中棱柱密封装置中水的温度(T),精确至1℃。
A. 3结果计算
透水系数按公式(A.1)计算。
式中:
kT一一水温为T℃时试件的透水系数,单位为毫米每秒 (mm/s);
Q——时间t秒内流出的水量,单位为立方毫米(mm3);
L——试件的厚度,单位为毫米(mm);
A一一试件的上表面面积,单位为平方毫米(mm2);
H——水位差,单位为毫米(mm);
t一一时间,单位为秒(s)。
试验结果以3块试件的平均值表示,计算精确至1.0X10-2mm/so
本试验以15℃水温为标准温度,标准温度下的透水系数应按公式(A.2)计算。
式中:
k15——标准温度时试件的透水系数(mm/s);
ηT——T℃时水的动力粘滞系数(kPa•s);
η15——15℃时水的动力粘滞系数(kPa•s):
ηT15——水的动力粘滞系数比。
水的动力粘滞系数比见表A.1。
表A. 1水的动力粘滞系数比
T/℃ 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
动力粘滞系数比 1. 575 1. 521 1.470 1.424 1. 378 1.336 1.295 1.255 1.217 1.181
T/℃ 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
动力粘滞系数比 1. 149 1. 116 1.085 1. 055 1.027 1. 000 0.975 0. 950 0. 925 0. 903
T/℃ 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29
动力粘滞系数比 0. 880 0. 859 0.839 0.819 0.800 0. 782 0. 764 0. 748 0. 731 0. 715
T/℃ 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39
动力粘滞系数比 0. 700 0.685 0.671 0. 657 0. 645 0. 632 0.620 0. 607 0. 596 0. 584
T/℃ 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49
动力粘滞系数比 0. 574 0.564 0.554 0.544 0.535 0.525 0.517 0.507 0.498 0. 490
 
 
 
附录B
(规范性附录)
耐流水侵蚀性试验方法
B.1 试验装置及测量器具
B.1.1 耐流水侵蚀性试验装置
耐流水侵蚀性试验装置如图B.1所示
说明∶水泵∶
1——可以控制水渭 2—--架子∶ 3——水管,管内径为 4—-排水口∶
曼蚀性试验装置示意 B.1.2 测量器具
量具∶分度值为1mm的钢直尺及类似量具。温度计∶最小刻度为 1℃。

图B.1 TDJC2558-Q1型耐流水侵蚀性试验仪/TDJC2558-Q2型耐流水侵蚀性试验仪示意图
说明:
1——可以控制水流速度的水泵;
2——架子:
3一一水管,管内径为25mm;
4——排水口;
5——容器,容量不小于20L;
6--试件。
B.1.2 测量器具
量具∶分度值为1mm的钢直尺及类似量具。
温度计∶ 最小刻度为1℃。
B.2 试验步骤
耐流水侵蚀性试验按下列步骤进行∶
a) 将试件在养护龄期到达 28 d 时取出,并放入测定耐流水侵蚀性试验装置中,关闭排水口,加
水,使得水溶液至少超过试件上表面 50 mm,相邻试件之间应保持 50 mm 的间距,试件与容器侧壁的间距不应小于 50 mm,保证试件各表面能够有充足的水溶液浸泡;
b)打开水泵,循环水的流速应控制在(2.0±0.2)m/s,流水冲12h,关闭水泵,立即打开排水口,
进行排水,并在 30 min 内将水溶液排空,水溶液排空后试件在自然条件下风于 12h,再进行下一个循环。水温应控制在(20±2)℃,一个循环换水一次,循环 30 次;
c) 30 次循环完成后,应及时进行抗压强度试验;
d)对比试件应保持原有的养护条件,直到完成 30 次循环后,与进行耐流水侵蚀性试验的试件同
时进行抗压强度试验。
B.3 试验结果及处理
透水混凝土耐流水侵蚀系数应按公式(B.1)进行计算,精确至 0.1%。
..................(B.1)
式中∶
Kf—-耐流水侵蚀系数,%;
f30——30 次循环后的一组透水混凝土试件抗压强度测定值,精确至 0.1 MPa,单位为兆帕(MPa); f0——对比用的一组透水混凝土试件的抗压强度测定值,精确至 0.1 MPa,单位为兆帕(MPa)。
f30和f0应以 3 个试件抗压强度结果的算数平均值作为测定值。当最大值或最小值,与中间值之差超过中间值的 15%时,应剔除此值,并应取其余两值的算术平均值作为测定值;当最大值和最小值,均超过中间值 15%时,应取中间值作为测定值。