一、TD17657-GZ干燥器法板材甲醛释放量检测系统系统介绍:
本套板材甲醛检测设备满足按照“干燥器法”板材甲醛释放量检测的国家标准《GB/T17657-1999人造板及饰面人造板理化性能试验方法》和《GB18580-2001室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放量》,能满足E1、E2级的胶合板、人造板及其制品的甲醛释放量检测。
该板材甲醛检测系统采用与质检、商检机构同样的执行标准、检测方法和仪器规格,专业为广大板材、家具生产企业,第三方检测机构,质检商检单位提供“一站式服务”的板材甲醛实验室筹建解决方案。
本司派专业技术工程师送货上门,到现场进行安装调试、人员培训(人数不限、教会为止)、标准/法规解读、检测指导、维护维修等全面的技术服务。
二、TD17657-GZ干燥器法板材甲醛释放量检测系统系统组成:
1、甲醛检测仪:分光光度计;
2、制样设备:干燥器、水槽(恒温水浴锅)、电子分析天平等;
3、配套玻璃仪器:结晶皿、烧杯、量筒、容量瓶、移液管等;
4、配套药品试剂:甲醛标准溶液、乙酰丙酮、乙酸氨等;
5、数据处理软件:含(干燥器法)甲醛标准曲线,只需输入个别数据,即可自动计算出甲醛含量;
6、售后服务:壹年质保,上门安装调试、人员培训、长期耗材供应。
三、TD17657-GZ干燥器法板材甲醛释放量检测系统系统特点:
1、性价比高:采购成本低,检测成本低,节省长期送检的高昂检测费用;
2、性能可靠:按照国家标准配备,与质检、商检执行相同检测方法;
3、技术培训完善:上门培训技术人员(初中水平即可),教会为止;
4、检测成本低:药品试剂无毒无害,便宜易得,可长期供应;
5、实时灵活质检:1天内多批次检测,对原料、成品等灵活进行质量监控;
6、数据可回溯性:可与第三方检测机构的检测数据作对比验证;
7、塑造企业形象:可供来厂客户参观,宣传企业重视产品质量.
四、TD17657-GZ干燥器法板材甲醛释放量检测系统满足标准:
《GB18580-2001室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放量》
《GB/T17657-1999人造板及饰面人造板理化性能试验方法》
《GB18584-2001木家具中有害物质限量》
《GB12955-2008防火门标准》
《ASTM D5582-2000用干燥器测定木制品甲醛含量的标准试验方法》
2009年美国CARB指令《最终管制令:降低木制品甲醛有毒物质空气传播控制措施》(适用在工厂进行的小规模品质控制测试)。
五、TD17657-GZ干燥器法板材甲醛释放量检测系统甲醛限量值:
产品名称 |
试验方法 |
限量值 |
使用范围 |
限量标志 |
胶合板、装饰单板贴面胶合板、细木工板等 |
干燥器法 |
≤1.5mg/L |
可直接用于室内 |
E1 |
≤2.0mg/L |
必须饰面处理后允许用于室内 |
E2 |
饰面人造板(包括浸渍纸层压木质地板、 实木 复合地板、竹地板、浸渍胶膜纸饰面人造板等) |
≤1.5mg/L |
可直接用于室内 |
E1 |
六、TD17657-GZ干燥器法板材甲醛释放量检测系统适用板材:
1、胶合板、装饰单板贴面胶合板、细木工板等;
2、饰面人造板(包括浸渍纸层压木质地板、 实木 复合地板、竹地板、浸渍胶膜纸饰面人造板等);
3、各种胶合板、人造板家具、木制品。
七、TD17657-GZ干燥器法板材甲醛释放量检测系统试验方法
1溶液配制
1.1硫酸(1mol/L):量取约54mL硫酸(ρ=1.84g/mL)在搅拌下缓缓倒入适M蒸馏水中,搅匀,冷却后放置在1L容量’1瓶中,加蒸馏水稀释至刻度.摇匀。
1.2氢氧化钠(1molL):称取40g氢氧化钠溶于600mL新煮沸而后冷却的蒸馏水中,待全部溶解后加蒸馏水至1000ml,储于小口塑料瓶中。
1.3淀粉指示剂(1%):称取1g可溶性淀粉,加入10mL蒸馏水中,搅拌下注入90mL沸水中,再微沸2min,放置待用(此试剂使用前配制)。
配制:在感量0.01g的天平上称取26g硫代硫酸钠放于500mL烧杯中,加入新煮沸并已冷却的蒸馏水至完全溶解后.加入0.05g碳酸钠(防止分解)及0.01g碘化灰(防止发霉).然后再用新煮沸并已冷却的蒸馏水稀释成1L,盛于棕色细口瓶中,摇匀,静置8d〜10d再进行标定.,
标定:称取在120℃下烘至恒重的重铬酸钾0.10g〜0.15g.精确至0.0001下然后置于500mL碘价瓶中,加25mL蒸馏水,摇动使之溶解,再加2g碘化钾及5mL盐酸,立即塞上瓶塞.液封瓶口.摇匀丁,暗处放置10min,再加蒸馏水150mL用待标定的硫代硫酸钠滴定到呈草绿色,加入淀粉指示剂3mL,继续滴定至突变为亮绿色为止,记下硫代硫酸钠用量V。
硫代硫酸钠标准溶液的浓度(mol/L),由式(31)计算:
也可根据GBT601-2002配制该标准溶液。
1.5碘标准溶液:在感量0.01g的天平上称取碘13g及碘化钾30g.同置于洗净的玻璃研钵内.加少量蒸馏水研磨至碘完全溶解。也可以将碘化钾溶于少量蒸馏水中.然后在不断搅拌下加入碘.使其完全溶解后转至1L的棕色容量瓶中.用蒸馏水稀释到刻度.摇匀,储存于暗处。
1.6乙酰丙酮-乙酸铵溶液:称取150g乙酸铵于800mL蒸馏水或去离子水中.再加入3mL冰乙酸和2mL乙酰内酮.并充分搅拌,定容至1L,避光保存。该溶液保存期3d.3d后应重新配制。
2试件制作
2.1试件尺寸
长l=(150±1.0)mm:宽b=(50±1.0)mm。
试件的总表面积包括侧而、两端和表面.应接近1800cm².据此确定试件数量
2.2试验次数
试件数量为2组。
注:内部检验只需一组试件。
两次甲醉释放量的差异应在算数平均值的20%之内.否则选择第3组试件重新测定。
2.3试件平衡处理
试件在相对湿度(65±5)%、温度(20±2)℃条件下放置7d或平衡至质量恒定。试件质量恒记是指前后间隔24h两次称量所得质量差不超过试件质量的0.1%;
平衡处理时试件间隔至少25mm.以便空气可以在试件表面自由循环。
当甲醛If景浓度较高时.甲醛含量较低的试件将从周围环境吸收甲醛。在试件存和平衡处现时应小心避免发生这种情况.可采用甲醛排除装置或在房间放置少量的试件来达到目的。在结晶皿中放300mL蒸馏水.置于平衡处理环境24h.然后测定甲醛浓度.以得到背景浓度,最大的背景浓度应低于试件释放的甲醛浓度(例如:试件可能释放的甲醛浓度为0.13mg/L那么背景浓度应低下0.3mg/L。)
3试验方法
3.1甲醛的收集
1.1试验前,用水清洗干燥器和结品皿并烘干。
1.2在直径为240mm的干燥器底部放置结晶皿,在结品皿内加入(300±1)mL蒸馏水,水温为(20±1)℃。然后把结晶皿放入干燥器底部中央,把金属丝支撑网放置在结晶皿上方。
1.3把试件插入试样支架,如图63所示,,试件不得有松散的碎片。然后把装有试件的支架放入干燥器内支撑网的中央,使其位与结晶皿的正上方。
1.4干燥器应放置在没有振动的平面上,在(20±0.5℃)下放置24h±10min.蒸馏水吸收从试件释放出的甲醛。
1.5充分混合结晶皿内的甲醛溶液。用甲醛溶液清洗一个100mL的单标容量瓶,然后定容至100mL。用玻璃塞封上容量瓶。如果样品不能立即检测,应密封贮存在容量瓶中,在0℃〜5℃下保存,但不超过30h。
3.2空白试验
在干燥器内不放试件,其他同3.1,作空白试验.空白值不得超过0.05mg/L。
在干燥器内放置温度测量装置。连续监测干燥器内部温度.或不超过15min间隔测定,并记录试验期间的平均温度。
3.3甲醛质量浓度测定
准确吸取25mL甲醛溶液到100mL带塞三角烧瓶中,并量取25mL乙酰丙酮-乙酸铵溶液,塞上瓶塞.摇匀。再放到(65±2)℃的水槽中加热10mm,然后把溶液放在避光处20℃下存放(60±5)min。使用分光光度计,在412nm波长处测定溶液的吸光度。采用同样的方法测定甲醛背景质量浓度。
3.4标准曲线
标准曲线是根据甲醛溶液质量浓度与吸光度的关系绘制的.其质量浓度用碘量法测定。标准曲线至少每月检查一次。
甲醛溶液标定
把大约1mL甲醛溶液(浓度35%〜40%)移至1000mL容量瓶中,并用蒸馏水稀释至刻度。甲醛溶液浓度按下述方法标定:
量取20mL甲醛溶液与25mL碘标准溶液(0.05mol/L)、10ml,氢氧化钠标准溶液(1mol/L)于100mL带塞三角烧瓶中混合.静置暗处15min后,把1mol/L硫酸溶液15mL加入到混合液中。多余的碘用0.11mol/L硫代硫酸钠溶液滴定,滴定接近终点时,加入几滴1%淀粉指示剂,继续滴定到溶液变为无色为止。同时用20mL蒸馏水做空白平行试验。甲醛溶液质量浓度按式(32)计算。
甲醛校定溶液
按a)中确定的甲醛溶液质量浓度,计算含有甲醛3mg的甲醛溶液体积。用移液管移取该体积数到1000mL容量瓶中,并用蒸馏水稀释到刻度,则1mL校定溶液中含有3μg甲醛。
标准曲线的绘制
把0mL,5mL、10mL、20mL、50mL和100mL的甲醛校定溶液分別移加到100mL容量瓶中,并用蒸馏水稀释到刻度。然后分別取出25mL溶液,按3.3所述方法进行吸光度测量分析。根据甲醛质量浓度(0mg/L〜3mg/1.之间)吸光情况绘制标准曲线.斜率出标准曲线计算确定.保留4位有效数字。
4结果表示
甲醛溶液的浓度按式(37)计算.精确至0.01mg/L:
c=f×(Aa-Ab)×1800/A (37)
式中:
c——甲醛质量浓度.单位为毫克每升(mg/L):
F——标准曲线的斜率,单位为毫克每毫升(mgmL);
Aa——甲醛溶液的吸光度;
Ab——空白液的吸光度;
A——试件表面积,单位为平方厘米(cm²)。
一张板的甲醛释放量是同一张板内2份试件甲醛释放-量的算术平均值,精确至0.01mg/L