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硬质聚氯乙烯泡沫塑料板材

时间:2020-12-31来源:泰鼎恒业浏览次数:

硬质聚氯乙烯泡沫塑料板材
1 主题内容与适用范围
本标准规定了硬质聚氯乙烯泡沫塑料板材的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于由聚氯乙烯树脂加入发泡剂、溶剂、稳定剂等经模塑发泡成型的闭孔的硬质聚氯乙烯泡沫塑料板材(以下简称PVC泡沫板材).
2引用标准
GB 2406塑料燃烧性能试验方法氧指数法
GB 2918塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB 3399塑料导热系数试验方法护热平板法
GB 6343泡沫塑料和橡胶表观密度的测定
GB 8811硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法
GB 8813硬质泡沫塑料压缩试验方法
GB 9641硬质泡沫塑料拉伸性能试验方法
3产品分类
3.1 PVC泡沫板材按表观密度分为两类。
      I 类:35〜45 kg/m3
     Ⅱ类:大于45 kg/m3
3.2 PVC泡沫板材按燃烧性能分普通型(PT)和阻燃型(ZR)两种。
4技术要求
4.1规格(长度、宽度、厚度)应符合供需双方商定的尺寸。
4.2外观
PVC泡沫板材的外观应符合表1要求。
 
 

表1
项 目 要 求
色泽 顏色均匀一致
表面 基本平整,无明显的缺料和收缩变形
翘曲 不得超过15 mm
泡孔 基本均匀
污染 无明显的油渍和污痕
 
 4.3 PVC泡沫板材的物理机械性能指标应符合表2要求.
表2
项    目 要    求
I类 Ⅱ类
表观密度kg/m3 35 〜45 >45
压缩强度(相对形变10%时的压缩应力),MPa ≥0. 10 ≥0. 20
拉伸强度,MPa ≥0. 40 ≥0.45
尺寸变化率(70℃,48h),% ≤5.0
吸水性,kg/m2 ≤0. 1
导热系数,W/(m ·K) ≤0.044
氧指数1),% ≥30
耐寒性 -35℃,30 min 无龟裂
耐热性 80℃,2 h不发粘
耐油性 零号柴油中浸泡24h无变化
 
注:1) PT型产品不考核该项。
 
5试验方法
5.1规格尺寸
用精度1 mm的量具测量.
5.2外观
5.2.1翘曲 用大于PVC泡沫板材对角线的基准尺,侧立放在最凹的部位,再用精度1 mm的直尺测量翘曲面与基准尺的最大距离。
5.2.2其余项目在自然光线下目测。
5.3物理机械性能
5.3.1试样用机械切割的方法制备,不带表皮。
5.3.2 试样的状态调节和试验的标准环境
按GB 2918规定,在温度(23±2)℃,相对湿度45%〜55%的环境中进行24 h的状态调节,并进行试验。
5.3.3表观密度
按GB 6343规定进行。试样尺寸100mm×100 mm×25 mm,试样数量3个。
5. 3.4压缩强度
按GB 8813规定进行,试样尺寸50 mm×50 mm×25 mm,试样数量5个,试验速度5 mm/min。
5. 3.5拉伸强度
按GB 9641规定进行。试样数量5个,试验速度5 mm/min.
5.3.6尺寸变化率
按GB 8811规定进行。温度70℃,时间48 h,试样数量3个。
5.3.7吸水性
5.3.7.1 仪器
a. 分析天平精度0. 0001 g;
b. 游标卡尺精度0. 02 mm;
c.玻璃容器。
5.3.7.2 试样尺寸 30 mm×30 mm×30 mm,试样数量3个。
5. 3.7.3试验步骤
将称量后的试样浸入蒸馏水中,使其表面与水面的距离不少于50 mm,试样表面不得附有气泡,试样之间及试样与器壁不应接触,24 h后取出试样,用滤纸吸干表面,立即称量,整个过程在2 min内完成。
5.3.7.4试验结果按式(1)计算。
        .............(1)
式中:Ws——单位面积吸水量,kg/m2
          W1——试样浸水前的重量,g;
          W2——试样浸水后的重量,g;
            S——试样的表面积,cm2
试验结果取三个试样的平均值,
5.3.8导热系数
按GB 3399进行.样品陈化不少于28天。
5.3.9氧指数
按GB 2406规定进行。样品陈化不少于28天。试样尺寸150 mm×12.5mm×12.5mm。
5. 3.10耐油性
5.3.10.1 试样尺寸30 mm×30 mm×30 mm,试样数量3个。
5.3.10.2试验介质 零号柴油.
5.3.10.3试验步骤 将试样浸入柴油液面下100 mm处,试样表面不得附有气泡,24 h后取出,用滤纸吸干表面柴油后目测。
5.3.11耐热性
5.3.11.1仪器恒温箱。
5.3.11.2 试样尺寸 120 mm×15 mm×10 mm,试样数量3个。
5.3.11.3 试验步骤 将试样平放在(80±2)℃的恒温箱金属网上,间距不少于25 mm,2h后立即取出检査。
5.3.12耐寒性
5.3.12.1仪器 低温箱或其他温度能控制在(-35±2)℃的低温装置。
5.3.12.2 试样尺寸 120 mm×10 mm×10 mm,试样数量3个。
5.3.12.3试验步骤 将试样放在(-35±2)℃的仪器中30 min后取出,立即将试样弯曲成150°夹角后目测。
6检验规则 
6.1组批
同一配方、同一规格的产品,体积不超过150 m3为一批。
6.2出厂检验
检验项目规格尺寸、外观、表观密度、吸水性、压缩强度、拉伸强度、氧指数,
6.3型式检验
6.3.1 检验项目为技术要求中的全部项目。
6.3.2有下列情况之一时,应进行型式检验:
a. 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;
b.正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;
c.正常生产时,每年进行一次检验;
d.产品停产半年以上,恢复生产时。
6.4判定规则
6.4.1规格尺寸、外观任取二十块试样进行检验,其中两块以上不合格时,双倍取样复测,仍有一组两块以上不合格,则判该批不合格。
6.4.2物理机械性能 从6.4.1条的样品中任取一块进行测试,若有不合格项目,应重新双倍取样对不合格项目进行复测,仍不合格,则判该批为不合格。
7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
7.1.1每个包装件应附有合格证。
合格证应标明:产品名称、商标、类别、规格,数量、生产日期、生产单位、标准代号、检验员章。
7.1.2 ZR型产品应有明显标记。
7.2包装
PVC泡沫板材按类别,规格分别用打包带捆扎。
7.3运输
在运输中严禁烟火,避免机械损伤。
7.4贮存
应放在干燥通风处,远离火源及能使其溶胀、溶解的化学物品。