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土工试验方法标准—回弹模量试验

时间:2020-11-05来源:泰鼎恒业浏览次数:

 12回弹模量试验
12.1杠杆压力仪法
12.1.1 本试验方法适用于不同含水率和不同密度的细粒土。
12.1.2 本试验所用的主要仪器设备,应符合下列规定∶
1杠杆压力仪∶最大压力1500N,如图12.1.2-1。试验前应按仪器说明书的要求进行校准。

 

图12.1.2-1 杠杆压力仪
1一调平砝码;2一千分表3—立柱4一加压杆5一水平杠杆;
6一水平气泡7一加压球座;8—底座水平气泡9—调平脚螺丝;10—加压架
2试样筒∶见本标准第10.0.3条仅在与夯击底板的立柱联接的缺口板上多一个内径5mm,深5mm的螺丝孔,用来安装千分表支架(图12.1.2-2)。
3 承压板:直径50mm高80mm(图12.1.2-3)。
4千分表∶量程2.0mm2只。
5秒表:最小分度值0.1s。
 

12.1.2-2试样筒
 1一垫块;2一φ5螺丝
 
 
图12.1.2-2 承压板图
 1一厚5mm钢板;2一厚10mm钢板
12.1.3 杠杆压力仪法试验应按下列步骤进行∶
1 根据工程要求选择轻型或重型击实法,按本标准第10.0.4 条步骤制备试样,得出最优含水率和最大干密度。然后按最优含水率备样,用同类击实方法制备试件。
2将装有试样的试样筒底面放在杠杆压力仪的底盘上,将承压极放在试样中心位置,并与杠杆压力仪的加压球座对正,将千分表固定在立柱上,并将千分表的测头安放在承压板的支架上。
3在杠杆压力仪的加压架上施加砝码,用预定的最大压力进行预压,含水率大于塑限的试样,压力为50~100kPa;含水率小于塑限的试样,压力为100~200kPa。预压应进行1~2次,每次预压1min,预压后调整承压板位置,并将千分表调到零位。
4将预定的最大压力分为4~6级进行加压,每级压力加载时间为1min,记录千分表读数,同时卸压,当卸载1min时,再次记录千分表读数,同时施加下一级压力,如此逐级进行加压和卸压,并记录千分表读数,直至最后一级压力,为使试验曲线的开始部分比较准确,第一级压力可分成二小级进行加压和卸压,试验中的最大压力可略大于预定的最大压力。
5本试验需进行3次平行测定,每次试验结果与回弹模量的均值之差应不超过5%.
12.1.4 以单位压力p为横坐标,回弹变形l为纵坐标,绘制单位压力与回弹变形曲线如图12.1.4。试样的回弹模量取p-l曲线的直线段计算,对较软的土,如果p-l曲线不通过原点允许用初始直线段与纵坐标的交点作为原点,修正各级压力下的回弹变形。
 
12.1.5每级压力下的回弹模量应按下式计算∶
       (12.1.5)
式中Ee——回弹模量(kPa);
         p——承压板上的单位压力(Pa);
        D——承压板直径(cm);
         l——相应于该级压力的回弹变形(加压读数一卸压读数);
        μ——土的泊松比,取0.35。
12.1.8 杠杆压力仪法试验记录格式见附录D表D-20。
12.2 强度仪法
12.2.1 本试验方法适用于不同含水率不同密度的细粒土及其加固土。
12.2.2 本试验所用的主要仪器设备应符合下列规定∶
1 路面材料强度仪∶与本标准第11.0.2条6款的贯入仪相同。
2 试样筒∶与本标准第10.0.3条1款的击实筒相同。
3承压板∶与本标准第12.1.2条3款相同。
4 量表支杆及表夹∶支杆长200mm,直径10mm,一端带有长5mm与试样筒螺丝孔联接的螺丝杆;表夹可用钢材也可用硬塑料制成。
12.2.3 强度仪法试验应按下列步骤进行∶
1 试样制备应按本标准第12.1.3条1款步骤进行。
2 将装有试样的试样筒底面放在强度仪的升降台上,千分表支杆拧在样筒两侧,将承压板放在试样表面中心位置,并与强度仪的贯入杆对正,将千分表和表夹安装在支杆上,千分表测头安放在承压板两侧的支架上。
3摇动摇把,用预定的最大压力进行预压,预压方法按本标准第12.1.3条3款的步骤进行。
4 将预定的最大压力分成4~6级,每级压力折算成测力计百分表读数,然后逐级加压,卸压按本标准第12.1.3条4款的步骤进行。当试样较硬,预定压力偏小时,可以不受预定压力的限制,增加加压级数至需要的压力为止。
本试验应进行3次平行测定,每次试验的结果与回弹模量的均值之差应不超过5%。
12.2.4 单位压力与回弹变形关系曲线应按本标准第12.1.4条绘制。
12.2.5 回弹模量计算按本标准式(12.1.5)计算。
12.2.8 强度仪法试验记录格式见附录D表D-20。