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建筑墙板试验方法 外观质量及尺寸偏差
时间：2020-10-20来源：泰鼎恒业浏览次数：
5外观质量及尺寸偏差
5.1量具
5.1.1钢直尺：精度0.5 mm。
5.1.2钢卷尺：精度1mm。
5.1.3游标卡尺：精度0.02 mm。
5.1.4 塞尺:精度 0.01mm。
5.1.5靠尺：量程2 m。
5.1.6读数显微镜:精度0.01mm。
5.1.7内外卡钳。
5.2外观质量检测
对受测板，视距0.5 m左右，目测有无外露增强纤维、贯通裂纹、泛霜;用钢直尺测量板面裂缝长度、 蜂窝气孔、缺棱掉角数据，读数精确至1mm；用读数显微镜测量裂缝宽度，读数精确至0.1 mm,并记录数量。
5.1.1钢直尺：精度0.5 mm。
5.1.2钢卷尺：精度1mm。
5.1.3游标卡尺：精度0.02 mm。
5.1.4 塞尺:精度 0.01mm。
5.1.5靠尺：量程2 m。
5.1.6读数显微镜:精度0.01mm。
5.1.7内外卡钳。
5.2外观质量检测
对受测板，视距0.5 m左右，目测有无外露增强纤维、贯通裂纹、泛霜;用钢直尺测量板面裂缝长度、 蜂窝气孔、缺棱掉角数据，读数精确至1mm；用读数显微镜测量裂缝宽度，读数精确至0.1 mm,并记录数量。
5.3尺寸偏差检测
5.3.1长度
用钢卷尺检测，读数精确至1mm,测量3处，如图1所示。取3处测量数据的最大值和最小值为检测结果。
――板边两处:靠近两板边100 mm处，平行于该板边；
——板中一处：过两板端中点。
5.3.1长度
用钢卷尺检测，读数精确至1mm,测量3处，如图1所示。取3处测量数据的最大值和最小值为检测结果。
――板边两处:靠近两板边100 mm处，平行于该板边；
——板中一处：过两板端中点。
5.3.2 宽度
用钢卷尺检测，读数精确至1mm,测量3处，如图2所示。取3处测量数据的最大值和最小值为检测结果。
——板端两处:靠近两板端100 mm处，平行于该板端；
——板中一处：过两板端中点。
用钢卷尺检测，读数精确至1mm,测量3处，如图2所示。取3处测量数据的最大值和最小值为检测结果。
——板端两处:靠近两板端100 mm处，平行于该板端；
——板中一处：过两板端中点。
厚度大于25 mm的厚板，在各距板两端100 mm处，两边100 mm及横向中线处布置测点；厚度小于或等于25 mm的薄板，在各距板两端20 mm处，两边20 mm及横向中线处布置测点，如图3所示共测量6处。厚板用钢直尺、外卡钳和游标卡尺配合测量，薄板直接用游标卡尺测量，读数精确至0.02 mm,记录数据，取6处测量数据的最大值和最小值为检验结果，修约至0.1 mm。
5.3.4壁厚
在受检空心板端部用钢直尺测3处，分别测量板的上下壁厚及孔间壁厚的最薄处，读数精确至 0.5 mm,如目测空心板中间的上下壁厚有明显差别，可沿板宽截开测其壁厚，取其最小值为检验结果, 修约至1mm。
5.3.5板面平整度
受检板两面各测量3处，共6处。第一处：使靠尺中点靠近板面中心，靠尺尺身重合于板面的一条对角线；第二处和第三处：靠尺位置关于板面中心对称，靠尺一端位于板面另一条对角线端点，靠尺另一 端交于对边板边中心，如图4所示，条板另一面测量位置与图示位置关于条板中心对称。用2m靠尺和楔型塞尺测量。记录每处靠尺与板面最大间隙的读数，读数精确至0.1mm。取6处测量数据的最大值为检验结果,修约至0.5mm。
用钢卷尺测量墙板上的两条对角线的长度，取两个测量数据的差值为检测结果，结果修约至1mm。
5.3.7侧向弯曲
通过板边端点沿板面拉直测线，用钢直尺测量板两侧的侧向弯曲处，取最大值为检测结果，修约至0.3 mm 。
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