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沥青路面用纤维 附录L 粒状木质纤维的筛分和磨损试验方法

时间:2020-09-11来源:泰鼎恒业浏览次数:

附录L
(规范性附录)
粒状木质纤维的筛分和磨损试验方法
L.1试验仪器
试验仪器及要求如下:
a)纤维磨耗机:磨耗机有研磨系统、振筛系统、控制系统和电机系统组成(图L.1),研磨系统、振筛系统要求如下:
——振筛系统:4mm筛孔(适合直径为6.5mm粒状纤维)、2.8mm筛孔(适合直径为4.5mm粒状纤维),频率为50Hz,振幅2mm ;
——研磨系统:由进料口、出料口、研磨室、研磨轮等组成(图L. 2 )。研磨轮宽度4mm,直径 280mm,与研磨室内径之间有10mm的间隙,与研磨室两侧壁有48mm间距。研磨轮上需要有卷曲,长度50mm,宽度15mm,与研磨轮旋转平面夹角30%研磨轮转速为450r/min〜550r/ min
 
说明:
1 一电机; 5 一磨耗室;
2 一磨耗控制; 6 一出料口;
3 — 一振筛控制; 7 一矩形筛子;
4 — 一进料口; 8 一振筛器
 
图L.1纤维磨耗机结构示意图
 
 
b) 电子天平:精度0.1g。
c) 烘箱:能够恒温105℃±5℃。
d) 干燥器:干燥剂为硫酸钙。
e) 浅瓷盘。


L. 2试验步骤
L. 2.1原粒状纤维筛分
试验步骤如下:
a) 按四分法取4份100g ± 5g纤维;放入瓷盘中,在105℃± 5℃烘箱中烘干2h,在干燥器中冷却(至少 30min);
b) 将瓷盘放在天平上清零,取1份干燥纤维放在瓷盘上称取质量m0 ,准确至0.lg;
c) 将筛子放到研磨机振筛器上,开动振筛器,振筛2min;
d) 将筛上纤维移到瓷盘中,减量法称取纤维质量m1,准确至0.lg;
e) 按照步骤b)〜d),平行测定2份试样。
L. 2.2粒状纤维磨耗及再次筛分
试验步骤如下:
a) 将瓷盘放在天平上清零,取1份干燥纤维放在瓷盘上称取质量m2,准确至0.1g;
b) 关闭研磨机出料口,将纤维从进料口移入磨耗室,关闭进料口,开启研磨机研磨6s;
c) 打开研磨机出料口,将全部纤维移到瓷盘中;按L.2.1中b)〜d)进行筛分,并称取磨耗后筛上纤维质量m3
d) 按照步骤a)〜c),平行测定2份试样。
L.3试验数据处理
L.3.1原粒状纤维质量通过率按式(L.1)计算,准确至0.1。
                   (L. 1)
式中:——原粒状纤维质量通过率(% );
          m0——纤维试样质量(g);
          m1——2. 8mm(或4mm)筛上纤维质量(g)。
L.3.2同一样品平行测定2次,取算术平均值作为原粒状纤维质量通过率,记为P0,准确至0.1% o当两次测定值的差值大于2.0%时,应重新取样进行试验。
L.3.3磨耗后粒状纤维质量通过率按式(L. 2)计算,准确至0.1。
         (L. 2)
式中:——试样磨耗后纤维质量通过率(% );
        m2——纤维试样总质量(g);
       m3——磨耗后2. 8mm(或4mm)筛上纤维质量(g)。
L.3.4 同一样品平行测定两次,取算术平均值作为磨耗后粒状纤维质量通过率,记为P1,准确至0.1%。当两次测定值的差值大于2.0%时,应重新取样进行试验。
L.3.5磨耗后质量通过率增加值按式(L. 3)计算,准确至0.1。
          W = P1 - P0 (L.3)
式中:W——磨损后质量通过率增加值;
      P1 ——磨耗后粒状纤维质量通过率平均值;
       P0——原粒状纤维质量通过率平均值。