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建筑密封材料冷拉-热压后黏结性的测定
时间：2019-09-27来源：泰鼎恒业浏览次数：
冷拉-热压后黏结性的测定
主要内容引自GB/T 13477.13—2002《建筑密封材料试验方法 第13部分：冷拉-热压后粘结性的测定》。叙述了建筑密封材料经不同温度下拉伸压缩循环后黏结性能的测定方法。适用于测定具有显著弹性特点的建筑密封材料经反复冷 却拉伸-热压缩后的黏结和内聚性能。
GB/T 13477.13— 2002 修改采用 ISO 9047:1989。
1. 原理
将密封材料试样黏结在两个平行基材的表面之间，制备成试件。使试件在规定的高温和低温条件下经受拉伸-压缩循环之后，检查其黏结或内聚的破坏情况。
2.标准试验条件
试验室标准试验条件为：温度（23±2)℃、相对湿度（50±5)%。
3.试验器具
（1）黏结基材 符合GB/T 13477.1规定的水泥砂浆板、玻璃板或铝板，其形状及尺寸如图22-2-16和图22-2-17所示。按供需双方商定，也可选用其他材质和尺寸的基材，但密封材料试样黏结尺寸及面积应与图22-2-16和图22-2-17所示相同。
注：如隔离垫块的材质与密封材料相黏结，其表面应进行防粘处理，如薄涂蜡层。
（3）防粘材料 防粘薄膜或防粘纸，如聚乙烯薄膜等。宜按密封材料生产厂的建议选用。用于制备试件。
（4）鼓风干燥箱 温度可调至（70±2)℃。
（5）低温箱温度 可调至（-20±2)℃，并可容纳拉伸状态的试件。
（6）试验机 能以5〜6mm/min的速度拉伸或压缩试件。
（7）容器 用于按B法浸泡处理试件。
（8）量具 精度为0.5mm。
4.试件制备
用脱脂纱布清除水泥砂浆板表面浮灰。用丙酮等溶剂清洗铝板和玻璃板，并干燥之。
应按密封材料生产方的说明（如是否使用底涂料和多组分密封材料的混合程序）制备试件。 每种基材同时制备三个试件。
按图22-2-16和图22-2-17所示，在防粘材料上将两块黏结基材与两块隔离垫块组装成空腔。然后将在（23±2)℃下预先处理24h的密封材料样品嵌填在空腔内，制成试件，嵌填试样时必须注意：
① 避免形成气泡；
② 将试样挤压在基材的黏结面上，黏结密实；
③ 修整试样表面，使之与基材和垫块的上表面齐平。
将试件侧放，尽早去除防粘材料，以使试样充分固化。在固化期内，应将隔离垫块保持原位。
5. 试件处理
按各方商定，试件可选用A法或B法处理。处理后的试件在试验前还须在标准条件下至少放置24h。
（1）A法 将制备好的试件于标准试验条件下放置28d。
（2）B法 先按照A法处理试件，接着再将试件按下述程序处理三个循环:
① 在（70±2)℃干燥箱内存放3d；
② 在（23±2)℃蒸馏水中存放1d;
③ 在（70±2)℃干燥箱内存放2d;
④ 在（23±2)℃蒸馏水中存放1d。
上述程序也可以改为③-④-①-②。
注：B法是利用热和水的影响的一般处理程序，不宜给出有关密封材料耐久性的信息。
6.试验步骤
试验所用的拉伸和压缩速度为5〜6mm/min，拉伸压缩幅度为±12.5%、±20%或±25% (见表22-2-4)，或各方商定的其他值。
表22-2-4试件冷拉-热压时的拉伸压缩幅度和相对宽度（初始宽度为12mm)
| 拉伸-压缩幅度/% | 拉伸时宽度/mm | 压缩时宽度/mm |
| ±25 | 15.0 | 9.0 |
| ±20 | 14.4 | 9.6 |
| ±12.5 | 13.5 | 10.5 |
除去试件上的隔离垫块，按选定的拉伸压缩幅度对试件进行下述试验。
第一周
第1天：将试件放入（-20±2)℃的低温箱内，3h后在试验机上于相同温度下拉伸试件至所要求的宽度，并在（-20±2)℃下保持拉伸状态21h。
第2天：解除拉伸，将试件放入（70±2)℃ 的干燥箱内，3h后在试验机上于相同温度下压缩试件至所要求的宽度，并在（70±2)℃下保持压缩状态21h。
第3天：解除压缩，重复第1天步骤。
第4天：同第2天的步骤。
第5天〜第7天：解除压缩，将试件以不受力状态于标准试验条件下放置。
第二周：重复第一周的步骤。
试验结束后，用精度为0.5mm的量具测量每个试件黏结或内聚破坏深度。
7.试验报告
试验报告应写明下述内容：
① 采用的GB/T 13477的本部分；
② 样品的名称、类型和批号；
③ 基材类别；
④ 是否用底涂料（如果使用）：
⑤ 处理方法（A法或B法）；
⑥ 拉伸-压缩幅度；
⑦ 每个试件黏结或内聚破坏的深度与部位；
⑧ 与本部分规定试验条件的不同点。
