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建筑密封材料浸水后定伸黏结性的测定

时间:2019-09-27来源:泰鼎恒业浏览次数:

浸水后定伸黏结性的测定
主要内容引自GB/T 13477.11—2002《建筑密封材料试验方法  第11部分:浸水后定伸粘结性的测定》。叙述了浸水对建筑密封材料定伸黏结性能影响的测定方法。适用于测定浸水对建筑密封材料在定伸长状态下黏结/内聚性能的影响。
GB/T 13477.11—2002 修改采用 ISO 10590: 1991。
1.原理
将密封材料试样黏结在两个平行基材的表面之间,制备成试验试件和参比试件。试验试件在规定条件下浸水后,将试验试件和参比试件拉伸至规定宽度,保持拉伸状态至规定时间后,测量并记录试件黏结或内聚的破坏情况。
2.标准试验条件
试验室标准试验条件为:温度(23±2)℃、相对湿度(50±5)%。
3.试验器具
(1)黏结基材   符合GB/T 13477.1规定的水泥砂浆板、玻璃板或铝板,用于制备试件(每个试件用两个基材)。基材的形状及尺寸如图22-2-12和图22-2-13所示。按各方商定,也可选用其他材质和尺寸的基材,但密封材料试样黏结尺寸及面积应与图22-2-12和图22-2-13所示相同。
(2)隔离垫块   表面应防粘,用于制备密封材料截面为12mm×12mm的试件(如图22-2-12 和图 22-2-13所示)。
注:如隔离垫块的材质与密封材料相黏结,其表面应进行防粘处理,如薄涂蜡层。

 
(3)防粘材料  防粘薄膜或防粘纸,如聚乙烯薄膜等,宜按密封材料生产厂的建议选用。用于制备试件。
(4)定位垫块  用于控制被拉伸的试件宽度,使试件保持绝对伸长率为60%或100% (见表 22-2-2)。
表22-2-2  试件拉伸后的接缝宽度
拉伸宽度与初始宽度之比(W1-W0)/W0/% 最终缝宽W1/mm
60 19.2
100 24.0
 
(5)试验机  可以5~6mm/min的速度拉伸试件。
(6)鼓风干燥箱  温度可调至(70±2)℃。
(7)容器   用于水中浸泡试件。
(8)量具   精度为0.5mm。
4.试件制备
用脱脂纱布清除水泥砂浆板表面浮灰。用丙酮等溶剂清洗铝板和玻璃板,并干燥之。
按密封材料生产方的要求制备试件,如是否使用底涂料及多组分密封材料的混合程序。每种基材同时制备三个试件。
按图22-2-12和图22-2-13所示,在防粘材料上将两块黏结基材与两块隔离垫块组装成空腔。然后将在(23±2)℃下预先处理24h的密封材料样品嵌填在空腔内,制成试件。嵌填试样时必须注意:
① 避免形成气泡;
② 将试样挤压在基材的黏结面上,黏结密实;
③ 修整试样表面,使之与基材和垫块的上表面齐平。
将试件侧放,尽早去除防粘材料,以使试样充分固化。在固化期内,应使隔离垫块保持原位。
5.试件处理
按各方商定,试件可选用A法或B法处理。
(1) A法   将制备好的试件于标准试验条件下放置28d。
(2) B法   先按照A法处理试件,接着再将试件按下述程序处理三个循环:
① 在(70±2)℃干燥箱内存放3d;
② 在(23±2)℃蒸馏水中存放1d;
③ 在(70±2)℃干燥箱内存放2d;
④ 在(23±2)℃蒸馏水中存放1d。
上述程序也可以改为③-④-①-②。
注:B法是利用热和水的影响的一般处理程序,不宜给出有关密封材料耐久性的信息。
6.试验步骤
(1)浸水   将处理后的试验试件放入(23±2)℃蒸馏水中浸泡4d,接着将试验试件于标准试验条件下放置1d。
(2)拉伸试验  拉伸试验在(23±2)℃的温度下进行。
将试验试件和参比试件除去隔离垫块,置入拉力机夹具内,以5〜6mm/min的拉伸速度将试件拉伸至原宽度的60%或100%或各方商定的其他宽度,然后用相应尺寸的定位垫块插入已拉伸至规定宽度的试件中并保持24h。
检查试件黏结或内聚破坏情况,并用精度为0.5mm的量具测量黏结或内聚破坏的深度 (mm)。表22-2-2给出了初始宽度(W0)为12mm的试件拉伸后的接缝宽度(W1,mm)。
7.试验报告
试验报告应写明下述内容:
① 采用的GB/T 13477的本部分;
② 样品名称、类别和批号;
③ 基材类别;
④ 所用底涂料(如果使用);
⑤ 试件处理方法(A法或B法);
⑥ 定伸宽度(%);
⑦ 试件黏结或内聚破坏情况;破坏深度和部位;
⑧ 与本部分规定试验条件的不同点。