拉伸黏结性的测定
主要内容引自GB/T 13477.8—2002《建筑密封材料试验方法  第8部分：拉伸粘结性的测定》。叙述了建筑密封材料拉伸黏结性能的测定方法。适用于测定建筑密封材料的拉伸强度、断裂伸长率以及与基材的黏结状况。
GB/T 13477.8—2002 修改采用 ISO 8839: 1984。
1.原理
将待测密封材料黏结在两个平行基材的表面之间，制成试件。将试件拉伸至破坏，以计算拉伸强度、断裂伸长率及绘制应力-应变曲线的方法表示密封材料的拉伸性能。
2.标准试验条件
试验室标准试验条件为：温度（23±2)℃、相对湿度（50±5)%。
3.试验器具
（1）黏结基材   符合GB/T 13477.1规定的水泥砂浆板、玻璃板或铝板，用于制备试件（每个试件用两个基材）。基材的形状及尺寸如图22-2-6和图22-2-7所示。按各方商定，也可选用其他材质和尺寸的基材，但密封材料试样黏结尺寸及面积应与图22-2-6和图22-2-7所示相同。

 

（2）隔离垫块   表面应防粘，用于制备密封材料截面为12mm×12mm的试件（如图22-2-6 和图22-2-7所示）。
注：如隔离垫块的材质与密封材料相黏结，其表面应进行防粘处理，如薄涂蜡层。
（3）防粘材料   防黏薄膜或防粘纸，如聚乙烯薄膜等，宜按密封材料生产厂的建议选用。用于制备试件。
（4）拉力试验机   配有记录装置，拉伸速度可调为5~6mm/min。
（5）制冷箱    容积能容纳拉力试验机拉伸装置，温度可调至（-20±2)℃。
（6）鼓风干燥箱   温度可调至（70±2)℃。
（7）容器   用于按B法浸泡处理试件。
4.试件制备
用脱脂纱布清除水泥砂浆板表面浮灰。用丙酮等溶剂清洗铝板和玻璃板，并干燥之。
按密封材料生产方的要求制备试件，如是否使用底涂料及多组分密封材料的混合程序。每种基材同时制备三个试件。
按图22-2-6和图22-2-7所示，在防粘材料上将两块黏结基材与两块隔离垫块组装成空腔。然后将在（23±2)℃下预先处理24h的密封材料样品嵌填在空腔内，制成试件，嵌填试样时必须注意：
①　避免形成气泡；
②　将试样挤压在基材的黏结面上，黏结密实；
③　修整试样表面，使之与基材和垫块的上表面齐平。
将试件侧放，尽早去除防粘材料，以使试样充分固化，在固化期内，应使隔离垫块保持原位。
5.试件处理
（1）概述  按各方商定，试件可选用A法或B法处理。处理后的试件在测试之前，应于标准试验条件下放置至少24h。
（2）A法  将制备好的试件于标准试验条件下放置28d。
（3）B法  先按照A法处理试件，接着再将试件按下述程序处理三个循环：
①　在（70±2)℃干燥箱内存放3d;
②　在（23±2)℃蒸馏水中存放1d;
③　在（70±2)℃干燥箱内存放2d;
④　在（23±2)℃蒸馏水中存放1d。
上述程序也可以改为③-④-①-②。
注：B法是利用热和水的影响的一般处理程序，不宜给出有关密封材料耐久性的信息。
6.试验步骤
试验在（23±2)℃和（-20±2)℃两个温度下进行。每个测试温度测三个试件。
当试件在-20℃温度下进行测试时，试件需预先在（-20±2)℃温度下至少放置4h。
除去试件上的隔离垫块，将试件装入拉力试验机，以5〜6mm/min的速度将试件拉伸至破坏。记录应力应变曲线。
7. 试验结果计算
（1）拉伸强度：T_s按式（22-2-2)计算，取三个试件的算术平均值；
        T_s= P/S      (22-2-2)
式中 Ts——拉伸强度，MPa;
         P——最大拉力值，N;
         S——试件截面积，mm²。
断裂伸长率E按式（22-2-3)计算，取三个试件的算术平均值：
            (22-2-3)
式中E——断裂伸长率，％;
     W₀——试件的原始宽度，mm;
     W₁——试件破坏时的拉伸宽度，mm。
8.试验报告
试验报告应写明下述内容：
①　采用的GB/T 13477的本部分；
②　样品名称、类别和批号；
③　基材类别；
④　所用底涂料（如果使用）
⑤　试件处理方法（A法或B法）；
⑥　试件的拉伸强度（MPa)和断裂伸长率 (%)，并报告应力-应变曲线图；
⑦　试件的破坏形式（黏结破坏和内聚破坏）；
⑧　与本部分规定试验条件的不同点。