拉伸性能
1.试验器具
(1)拉伸试验机 测量值在量程的(15〜85)%之间,示值精度不低于1%,伸长范围大于500mm。
(2)电热鼓风干燥箱 控温精度±2℃。
(3)冲片机及符合GB/T 528要求的哑铃I型裁刀。
(4)紫外线箱 500W直管汞灯,灯管与箱底平行,与试件表面的距离为47〜50cm。
(5)厚度计 接触面直径6mm,单位面积压力0.02MPa,分度值0.01mm。
(6)氙弧灯老化试验箱 符合GB/T 18244 要求的氙弧灯老化试验箱。
2.试验步骤
(1)无处理拉伸性能 将涂膜按表21-5-2要求,裁取符合GB/T 528要求的哑铃I型试件,并划好间距25mm的平行标线,用厚度计测量试件标线中间和两端三点的厚度,取其算术平均值作为试件厚度。调整拉伸试验机夹具间距约70mm,将试件夹在试验机上,保持试件长度方向的中线与试验机夹具中心在一条线上,按表21-5-4的拉伸速度进行拉伸至断裂,记录试件断裂时的最大荷载(P),断裂时标线间距离 (L1),精确到0.1mm,测试五个试件,若有试件断裂在标线外,应舍弃用备用件补测。
表 21-5-4 拉伸速度
产品类性 |
拉伸速度/(mm/min) |
高延伸率涂料 |
500 |
低延伸率涂料 |
200 |
(2)热处理拉伸性能 将涂膜按表21-5-2要求裁取六个(120×25)mm矩形试件平放在隔离材料上,水平放入已达到规定温度的电热鼓风烘箱中,加热温度沥青类涂料为(70±2)℃,其他涂料为(80±2)℃。试件与箱壁间距不得少于50mm,试件宜与温度计的探头在同一水平位置,在规定温度的电热鼓风烘箱中恒温(168±1)h 取出,然后在标准试验条件下放置4h,裁取符合 GB/T 528要求的哑铃I型试件,按(1)条进行拉伸试验。
(3)碱处理拉伸性能 在(23±2)℃时,在 0.1%化学纯氢氧化钠(NaOH)溶液中,加入 Ca(OH)2试剂,并达到过饱和状态。
在600m1该溶液中放入按表21-5-2裁取的六个(120×25)mm矩形试件,液面应高出试件表面10mm以上,连续浸泡(168±1)h取出,充分用水冲洗,擦干,在标准试验条件下放置4h,裁取符合GB/T 528要求的哑铃I型试件,按(1)条进行拉伸试验。
对于水性涂料,浸泡取出擦干后,再在 (60±2)℃的电热鼓风烘箱中放置6h±15min, 取出在标准试验条件下放置(18±2)h,裁取符 合GB/T 528要求的哑铃I型试件,按(1)条进行拉伸试验。
(4)酸处理拉伸性能 在(23±2)℃时,在 600m1的2%化学纯硫酸(H2SO4)溶液中,放入按表21-5-2裁取的六个(120×25)mm矩形试件,液面应高出试件表面10mm以上,连续浸泡 (168±1)h取出,充分用水冲洗,擦干,在标准试验条件下放置4h,裁取符合GB/T 528要求的哑铃I型试件,按(1)条进行拉伸试验。对于水性涂料,浸泡取出擦干后,再在 (60±2)℃的电热鼓风烘箱中放置6h±15min,取出在标准试验条件下放置(18±2)h,裁取符合GB/T 528要求的哑铃I型试件,按(1)条进行拉伸试验。
(5)紫外线处理拉伸性能 按表21-5-2裁取六个(120×25)mm矩形试件,将试件平放在釉面砖上,为了防粘,可在釉面砖表面撒滑石粉。 将试件放入紫外线箱中,距试件表面50mm左右的空间温度为(45±2)℃,恒温照射240h,取出在标准试验条件下放置4h,裁取符合GB/T 528 要求的哑铃I型试件,按(1)条进行拉伸试验。
(6)人工气候老化材料拉伸性能 按表21-5-2裁取的六个(120×25)mm矩形试件放入符合GB/T 18244要求的氙弧灯老化试验箱中,试验累计辐照能量为1500MJ2/m2 (约720h)后取出,擦干,在标准试验条件下放置4h,裁取符合GB/T 528要求的哑铃I型试件,按(1)条进行拉伸试验。
对于水性涂料,取出擦干后,再在(60±2)℃的电热鼓风烘箱中放置6h±15min,取出在标准试验条件下放置(18±2)h,裁取符合GB/ T 528要求的哑铃I型试件,按(1)条进行拉伸试验。
3.结果计算
(1)拉伸强度 试件的拉伸强度按式(21-5-3)计算:
TL = P/(BD) (21-5-3)
式中TL——拉伸强度,MPa;
P——最大拉力,N;
B——试件中间部位宽度,mm;
D——试件厚度,mm。
取五个试件的算术平均值作为试验结果,结果精确到0.01MPa。
(2)断裂伸长率 试件的断裂伸长率按式(21-5-4)计算:
E= (L1-L0 )/L0 ×100 (21-5-4)
式中E——断裂伸长率,%;
L0——试件起始标线间距离,25mm;
L1——试件断裂时标线间距离,mm。
取五个试件的算术平均值作为试验结果,结果精确到1%。
(3)保持率 拉伸性能保持率按式(21-5-5) 计算:
Rt = (T1/T)×1OO (21-5-5)
式中Rt——样品处理后拉伸性能保持率,%;
T——样品处理前平均拉伸强度;
T1——样品处理后平均拉伸强度。
结果精确到1%»
4.试验报告
试验报告包括如下信息:
① 本标准章节编号;
② 确定试验产品的所有必要细节;
③ 制备试件信息;
④ 采用处理条件;
⑤ 拉伸速度;
⑥ 试验结果;
⑦ 试验过程中采用方法的差异或遇到的异常;
⑧ 试验日期。