耐沸水性能测定
1. 原理
确定试件在沸水内煮2h后每个试件的质量和厚度的增加量以及有无鼓泡或分层。
2.仪器和材料
（1）天平，感量为0.001g。
（2）千分尺，精度为0.01mm。
（3）空气对流干燥箱，恒温灵敏度±1℃，温度范围40〜200℃。
（4）容器，盛沸腾蒸馏水。
（5）容器，盛（23±2）℃的蒸馏水。
（6）试件夹。
（7）加热装置。
（8）干燥器。
（9）脱脂纱布。
3.试件尺寸
长 l=(50±1)mm;宽 b=(50±1)mm。
4.方法
（1）将试件在（50±2）℃的空气对流干燥箱内处理（24±1）h，然后放入干燥器内冷却至 (23±2)℃，称量（m），精确至0. 001g。
注：为及时了解产品质量，工厂可采用试件在 (103±2)℃的空气对流干燥箱内处理1h。
（2）在试件四边中心距边缘5mm处测量试件厚度（d₁、d₂、d₃、d₄)。
（3）将试件插入试件夹并放入盛有沸腾蒸馏水的容器内，注意防止试件与容器或其他试件接触。在沸水煮处理过程中，试件应始终浸没在沸水中。
（4）经沸水煮（120±5) min后取出试件夹，立即放入盛有（23±2）℃的蒸馏水容器内，液面超过试件，冷却（15±5）min。
（5）从水中取出试件，用清洁、干燥的脱脂纱布擦去表面水渍并称量（m₁），精确至 0.001，再以与(2)相同的方法在原对应点测量厚度。从水中取出试件至称量结束的时间不应超过1min，至测厚结束不应超过15min。
（6）用肉眼观察有无鼓泡和分层等现象。
5.结果表示
（1）按式（19-3-31)计算出各个试件的质量增加百分率，精确至0.1%。
          (19-3-31)
式中 Δm——试件质量增加百分率，％;
           m——沸水煮前试件质量，g;
         m₁——沸水煮后试件质量，g。
（2）按式（19-3-32）计算出各个试件四点的厚度增加百分率，精确至0.1%。
        
         (19-3-32)
式中 Δd₁，Δd₂，Δd₃，Δd₄——试件厚度增加百分率，％;
                     d₁，d₂, d₃, d₄——沸水煮前试件的四个点的厚度，mm;
             ——沸水煮后与d₁，d₂, d₃, d₄对应的四个点的厚，mm.
（3）计算平均值
①一张板的质量增加百分率是同一张板内全部试件质量增加百分率的算术平均值，精确至1%。
②一张板的厚度增加百分率是同一张板内全部试件厚度增加百分率的算术平均值，精确至1%。
按下列等级表示表面质量：1级，无变化；2 级，在某一角度光泽和（或）颜色有轻微变化； 3级，光泽和（或）颜色有中等程度的变化；4 级，光泽和（或）颜色有明显变化；5级，鼓泡 和（或）分层。