1.涂料黏度的试验
按照GB 6753. 4《涂料流出时间的测定 ISO流量杯法》进行,采用4mm孔径流量杯。涂料黏度指标应符合标准规定。
2.干燥时间试验
按试板的制备和放置(5)的规定制作试板,在标准条件下放置1h,取出其中的一块试板放在图18-7-2所示的水管口下部300mm的位置上,与水流成45°角,对准试板中心部位。以10ml/s流量的水流将试板冲刷10mm,观察试板是否露底。如已露底将另一块已经放置2h的试板进行同样试验。以冲刷后不露出底板的放置时间为涂层的干燥时间。
3.涂层耐水性试验
按照GB 1733《漆膜耐水性的测定》的规定进行。浸水时间为500h。三块试板中有两块以上试板符合标准的规定为合格。
4.涂层耐碱性试验
按照国家有关建筑涂料涂层耐碱性测定的规定进行。浸泡时间为300h。三块试板中至少有两块符合标准的规定为合格。
5.涂层耐沾污性试验
按照国家有关建筑涂料涂层耐沾污性测定法的规定进行。经5次循环试验后,三块试板白度值下降率的平均值符合标准的规定为合格。
6.涂层耐洗刷性试验
按照国家有关建筑涂料涂层耐洗刷性测定法的规定进行。三块试板中至少有两块符合标准的规定为合格。
7.涂层耐冻融循环性试验
按照国家有关建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法的规定进行。进行10次循环试验后,三块试板中至少有两块试板符合标准的规定为合格。
8.涂层耐老化性试验
按照GB 1865《漆膜老化(人工加速)测定法》和GB 1766《漆膜耐候性评级方法》的规定进行。制备的三块试板中,两块进行试验,一块留样对比。试验结果应符合标准的规定。
9.涂层黏结强度试验
将试板涂层向上水平放置,在试板中心40mmX40mm部位均匀地涂刷一层加有固化剂的环氧树脂。然后将钢质连接件置于涂有环氧树 脂的中心部位(见图18-7-3)。上面再放1kg的压块,除去四周溢出的树脂,静置24h后,取下压块,沿钢件四周切割涂层至底板。用图18-7-4 和图18-7-5所示的夹具,按图18-7-6所示方法安装。在拉力试验机上,按垂直试板平面方向进行拉伸试验。拉伸速度为1500〜2000N/min。测定最大拉伸荷载。
黏结强度按下式计算:
fb = T/A (18-7-4)
式中fb——黏结强度,MPa;
T——最大拉伸荷载,N;
A—— 黏结面积,mm2。
试验结果以5块试板黏结强度的平均值表示。
10.涂料遮盖力试验
按照GB 1726《涂料遮盖力测定法》的规定进行。