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合成树脂乳液外墙涂料各种性能的试验方法

时间:2019-05-24来源:泰鼎恒业浏览次数:

1.容器中状态
打开包装容器,用搅拌棒搅拌时无硬块,易于混合均匀,则可视为合格。
2.施工性
用刷子在试板平滑面上刷涂试样,涂布量为湿膜厚约100μm。使试板的长边呈水平方向,短边与水平面成约85°角竖放。放置6h后再用同样方法涂刷第二道试样,在第二道涂刷时,刷子运行无困难,则可视为“刷涂二道无障碍”。
3.低温稳定性
将试样装入约1L的塑料或玻璃容器(高约130mm,直径约112mm,壁厚约0.23〜0.27mm)内,大致装满,密封,放入(-5 ± 2)℃的低温箱中,18h后取出容器,再于试验的一般条件(1)规定的条件下放置6h。如此反复三次后,打开容器,充分搅拌试样,观察有无硬块、凝聚及分离现象,如无则认为“不变质”。
4.干燥时间
按GB/T 1728—1979 (1989)《漆膜、腻子膜干燥时间测定法》中表干乙法规定进行。
5.涂膜外观
施工性试验结束后的试板放置24h。目视观察涂膜,若无针孔和流挂,涂膜均匀,则认为“正常”。
6.对比率
(1)在无色透明聚酯薄膜(厚度为30〜50μm)上,或者在底色黑白各半的卡片纸上按试验的一般条件(2)规定均匀地涂布被测涂料,在试验的一般条件(1)规定的条件下至少放置24h。
(2)用反射率仪(符合GB/T 9270—1988 《浅色漆对比率的测定(聚酯膜法)》中3.3规定)测定涂膜在黑白底面上的反射率。
①如用聚酯薄膜为底材制备涂膜,则将涂漆聚酯膜贴在滴有几滴200号溶剂油(或其他适合的溶剂)的仪器所附的黑白工作板上,使之保 证无气隙,然后在至少四个位置上测量每张涂漆聚酯膜的反射率,并分别计算平均反射率尺RB (黑纸上)和RW(白纸上)。
②如用底色为黑白各半的卡片纸制备涂膜,则直接在黑白底色涂膜上各至少四个位置测量反射率,并分别计算平均反射率RB (黑纸上)和 尺RW(白纸上)。
(3)对比率按下式计算:
         对比率=RB/RW            (18-7-1)
(4)平行测定两次。如两次测定结果之差不大于0.02,则取两次测定结果的平均值。
(5)黑白工作板和卡片纸的反射率。黑色,不大于1%;白色:(80士2)%。
(6)仲裁检验用聚酯膜法。
7.耐水性
按GB/T 1733—1993《漆膜耐水性测定法》甲法规定进行。试板投试前除封边外,还需封背。将三块试板浸入GB/T 6682规定的三级水中,如三块试板中有两块未出现起泡、掉粉、明显变色等涂膜病态现象,可评定为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象,按GB/T 1766《色漆和清漆涂层老化的评级方法》进行描述。
8.耐碱性
按GB/T 9265《建筑涂料涂层耐碱性的测定》规定进行。如三块试板中有两块未出现起泡、掉粉、明显变色等涂膜病态现象,可评定为 “无异常”。如出现以上涂膜病态现象,按GB/T 1766进行描述。
9.耐洗刷性
除试验样板的制备外,按GB/T 9266《建筑涂料  涂层耐洗刷性的测定》规定进行。同一试样制备两块试板进行平行试验。洗刷至规定的次数时,两块试板中有一块试板未露出底材,则认为其耐洗刷性合格。
10.耐人工气候老化性
试验按GB/T 1865《色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露(滤过的氙弧辐射)》规定进行。结果的评定按GB/T 1766《色漆和清漆涂层老化的评级方法》进行。其中变色等级的评定按GB/T 1766—1995中4.2.2进行。
11.耐温变性
按JG/T25《建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法》的规定进行,做5次循环[(23士2)℃水中浸泡18h,(-20±2)℃冷冻3h,(50±2)℃ 热烘3h为一次循环]。三块试板中至少应有两块未出现粉化、开裂、起泡、剥落、明显变色等涂膜病态现象,可评定为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象,按GB/T 1766进行描述。
12.涂层耐沾污性试验方法
(1)原理   本方法采用粉煤灰作为污染介质,将其与水掺和在一起涂刷在涂层样板上。干后用水冲洗,经规定的循环后,测定涂层反射系数的下降率,以此表示涂层的耐沾污性。
(2)主要材料、仪器、装置
①粉煤灰。
②反射率仪,符合GB/T 9270—1988中4.3规定。
③天平,感量为0.1g。
④软毛刷,宽度为25〜50mm。
⑤冲洗装置,如图18-7-1所示。水箱、水管和样板架用防锈硬质材料制成。
(3)试验
①粉煤灰水的配制    称取适量粉煤灰于混合用容器中,与水以1 : 1 (质量比)比例混合均匀。
②操作   在至少三个位置上测定经养护后的涂层试板的原始反射系数,取其平均值,记为 A。用软毛刷将(0.7±0.1)g粉煤灰水横向纵向交错均匀地涂刷在涂层表面上,在温度(23±2)℃、相对湿度(50±5)%条件下干燥2h后,放在样板架上。将冲洗装置水箱中加入15L水,打开阀门至最大冲洗样板。冲洗时应不断移动样板,使样板各部位都能经过水流点。冲洗1min,关闭阀门,将样板在温度(23±2)℃、相对湿度 (50±5)%条件下干燥至第二天,此为一个循环,约24h。按上述涂刷和冲洗方法继续试验至循环5次后,在至少三个位置上测定涂层样板的反射系数,取其平均值,记为B。每次冲洗试板前均应将水箱中的水添加至15L。
涂层的耐沾污性由反射系数下降率表示。
       
式中X——涂层反射系数下降率;
       A——涂层起始平均反射系数;
       B——涂层经沾污试验后的平均反射系数。
结果取三块样板的算术平均值,平行测定的相对误差应不大于10%。