坐便器冲洗功能试验方法
坐便器及冲水装置应保持在16. 3. 6. 2便器用水量和水封回复测定方法中所调节的试验状态下进行下列试验。防溅污性试验在16. 3. 6. 2便器用水量和水封回复测定方法(1)规定的最高试验压力下进行。其他冲洗功能试验在16. 3. 6. 2便器用水量和水封回复测定方法(1)规定的最低试验压力下进行。
（1）墨线试验   将洗净面擦洗干净，在坐便器水圈下方25mm处沿洗净面画一条细墨线，启动冲水装置。观察、测量残留在洗净面上墨线的各段长度，并记录各段长度和各段长度之和。连续进行3次试验，报告3次测试残留墨线的总长度平均值和单段长度最大值。
（2）球排放试验   将100个直径为（19 士 0.4）mm、质量为（3. 01±0. 15) g的实心固体球轻轻投入坐便器中，启动冲水装置，检查并记录冲出坐便器排污口外的球数，连续进行3次， 报告3次冲出的平均数。
（3）颗粒试验
①试验介质
a.65g (约 2500 个）直径为（3. 80±0.25) mm、厚度为（2. 64±0. 38)mm的圆柱形聚乙稀颗粒。
b.100个直径为（6.35±0.25)mm的尼龙球。100个尼龙球的质量应在15〜16g之间。
②步骤。将试验介质放入坐便器存水弯中，启动冲水装置，记录首次冲洗后存水弯中的可见颗粒数和尼龙球数。进行3次试验，在每次试验之前，应将上次的颗粒冲净。报告3次测定的平均数。.
（4）污水置换试验
①染色液。用约80℃的自来水配制浓度为 5g/L的亚甲基蓝溶液。
②标准液。在试验条件下将坐便器冲洗干净，完成正常进水周期后，将30mL染色液倒入便器水封中，搅拌均匀，由水封水中取10mL溶液至容器中。测定坐便器大挡冲水时，加水稀释至1000mL (标准稀释率为100);测定坐便器小挡冲水时，加水稀释至170mL (标准稀释率为 17)，混匀后移入比色管中作为标准液待用。
③冲洗数次，使便器中有色液全部排出， 至水封中水为清水。将30mL染色液倒入便器水封中，搅拌均匀，启动冲水装置冲水，冲水周期完成后，将便器内的稀释液装入与装标准液同样规格的比色管中，目测与标准液的色差。
若比标准液颜色深，则记录稀释率小于标准稀释率；若与标准液颜色相同，则记录稀释率等于标准稀释率；若比标准液颜色浅，则记录稀释率大于标准稀释率。
（5）排水管道输送特性试验
①试验介质为 (2)规定的100个固体球。
将100个固体球放入坐便器中，启动冲水装置冲水，观察并记录固体球排出的位置。测定3次。
②试验记录。球在沿管道方向传送的位置分为八组进行记录，代表不同的传输距离。将18m排水横管分为六组，由0〜18m每3m为一组，残留在坐便器中的球为一组，冲出排水横管的球为一组。
试验结果计算。计算公式如下：
加权传输距离=每组的总球数X该组平均传输距离
所有球总传输距离=加权传输距离之和
球的平均传输距离=所有球总传输距离÷总球数
示例：为便于理解，在表16-3-4中列出一例排水管道输送特性试验结果记录。