蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆
主要内容引自JC 890—2001《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》。叙述了蒸压加气混 凝土砌筑砂浆与抹面砂浆的试验方法。适用于蒸压加气混凝土砌筑砂浆与抹面砂浆。
(1)水泥砂浆干密度、分层度、凝结时间、抗压强度、抗冻性、收缩值试验按JG J 70《建筑砂浆基本性能试验方法》规定进行。石膏砂浆干密度、凝结时间、抗折强度、抗压强度试验按JC/T 517《粉刷石膏》规定进行，热导率试验按GB 10294《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》规定进行。砂浆配合比按JGJ 98规定进行。
(2)黏结强度
① 仪器设备   压力试验机，最大量程 100kN，误差不得超过±10%。
② 试件制作   用无齿锯锯取100mm X 100mmX50mm (含水率≤15%)的05级蒸压加气混凝土试件10块，试件表面要求平整，去除残渣。在每块试件上距边20mm处划一道与该边平行的线。将制备好的砂浆（水泥砂浆按JGJ 70—1990《建筑砂浆基本性能试验方法》第3章 稠度试验进行，稠度为120mm。石膏砂浆按JC/ T 517—1993《粉刷石膏》中6.4.2. 1条进行），均勻涂抹在蒸压加气混凝土试件划线范围内，要求抹灰饱满，砂浆厚度10〜12mm。然后将另一蒸压加气混凝土试件与已涂抹砂浆的试件相互平行地沿划线错开20mm压实，刮平挤出的砂浆。如果灰缝不饱满，要求将其补满，最后将试件横放，制成一个试件组。
③养护    水泥砂浆试件在温度为（20士 5)℃、湿度为（60±5)%的干空气中放置28d。
石膏砂浆试件放置24h,然后在（40±1）℃ 烘箱中烘至恒重（24h失水量不超过0.5g视为恒重）。烘干后的试件在试验室条件下冷却至室温。
④黏结强度   试验养护后，用钢板尺测量试件实际受剪面积，将试件放在装有剪切架的压 力机上，压力机加荷速度应控制在（50±5)N/s 的范围内，直至试件剪切破坏，测定黏结强度。
⑤结果计算   黏结强度按式（10-6-3)计算：
       R=P/A    （10-6-3）
式中R——黏结强度，MPa;
       P——试件破坏荷载，N;
       A——受剪面积，mm²。
取五个试件的算术平均值，精确至 0.01MPa。
(3)石膏砂浆收缩率
①仪器设备
a.收缩模具、钉头及捣棒：按JC/T 603《水泥胶砂干缩试验方法》规定。
b.测长仪：分度值为0.001mm。
②试件制作    从密封容器中称取1000g试样，精确至5g，按JC/T 517—1993《粉刷石膏》 第6章中6. 4. 2.1制备石膏砂浆，将制备好的石膏砂浆分两层装入两端已装有钉头、内壁已涂有脱模剂的收缩试模内。第一层砂浆装至试模高度的2/3处，先用小刀来回划实砂浆，钉头两侧应多划几次；然后用23mmX23mm捣棒由钉头内侧开始，即在两钉头尾部之间，从一端向另一端顺序捣压10次，往返共捣压20次；再用缺口捣棒在钉头两侧各捣压2次，然后装入第二层砂浆，砂浆装满试模后，用小刀划匀，刀划深度应透过第一层砂浆表面，再用捣棒在试件上顺序捣压12次，往返共捣压24次。每次捣压时，先将捣棒接触砂浆表面再用力捣压。捣压必须均匀稳定，不得打击，捣压完毕。将剩余砂浆添满试模并用刮刀刮平。试件成型（24±2)h脱模，脱模后用测长仪测量并记录两个钉头之间的距离 (L₀)，然后将收缩试件放入（40±1)℃电热鼓风干燥箱中烘干至恒重（24h质量减少不大于1g 即为恒重）。烘干后的试件在试验室条件下冷却至室温，然后用测长仪测量并记录两个钉头间距离 L₁)。
③结果计算    收缩率按式（10-6-4)计算：
       S_t= [(L₁-L₀)/250]X100 (10-6-4)
式中S_t——试件收缩率，％;
       L₀——试件初始测量读数，mm;
       L₁——烘干后试件测量读数，mm;
    250——试件长度，mm。
取三个试件算术平均值，精确至0.01%。若三个值与平均值的差不大于10%，则平均值即为 该试件的收缩率。若有一个值与平均值之差大于10%，将此值舍去，以其余的值计算平均值。如果有两个值与平均值之差大于10%，应重新试验。